刷式自清洗過濾器采用機電一體化設(shè)計,由驅(qū)動結(jié)構(gòu)、控制管路(包括壓差開關(guān))、主管組件、濾芯組件、清洗結(jié)構(gòu)、連接法蘭等主要零部件組成。電控器、控制管路和排污閥構(gòu)成過濾器的控制部分,用于實現(xiàn)自動清洗排污過程,控制管路由壓差開關(guān)、管接頭、黃銅管等附件組成。過濾器常規(guī)產(chǎn)品使用不銹鋼轉(zhuǎn)刷,也可根據(jù)不同的使用條件(水溫、水質(zhì)),選用其他材質(zhì)的轉(zhuǎn)刷。
1、過濾精度可選,從100微米-3000微米可選,過濾面積大,納污量高,用戶可根據(jù)實際工況定制
2、清洗方式簡單,且清洗循環(huán)電子監(jiān)控,可實現(xiàn)自動清洗排污,全自動控制系統(tǒng)當中各種參數(shù)均可定制調(diào)節(jié)。
3、設(shè)有電機過載保護,可有效保護電機。
4、具有在清洗排污時不間斷供水,無需旁路的特點,且清洗時間短,排污水量少,不超過總流量的3%。
5、維修保養(yǎng)簡單,安裝拆卸簡單易行。
6、可提供定制法蘭連接,適配多種管路使用。
a.金屬袋式過濾器采用多個濾筒過濾,有效過濾面積大,壓力損失小。設(shè)計過濾面積為進出口面積的3~5倍。
b.金屬袋式過濾器維修、維護方便:設(shè)置檢修人孔,裝卸濾筒方便,反沖洗過濾器
c.金屬袋式過濾器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結(jié)構(gòu),清洗時不間斷供水。
d.金屬袋式過濾器程序控制:可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際情況需要設(shè)定系統(tǒng)的各項參數(shù)。
e.金屬袋式過濾器先進的控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)的精確度高,并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運行狀態(tài),以提高其適應(yīng)水質(zhì)能力。
f.金屬袋式過濾器方便的控制方式:壓差/時間同時控制或分別控制,可根據(jù)實際工況及需求任意選擇,自動運行;同時設(shè)手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān),控制方式可預(yù)先設(shè)定,并可氣互鎖。
g.金屬袋式過濾器設(shè)有就地控制,必要時可設(shè)遠傳控制轉(zhuǎn)換開關(guān),以實現(xiàn)就地操作和遠控操作。
h.金屬袋式過濾器留有運行狀態(tài)輸出、故障報警輸出等功能,保證設(shè)備使用在安全可靠條件下。
整體焊接后還要對濾芯進行試驗,檢驗每件濾芯是否達到規(guī)定要求。尤其對于較高含污量的液/固分離操作,這類將過濾設(shè)計為多層的組合結(jié)構(gòu),其過濾機制以表層網(wǎng)孔和濾餅捕捉為主。由單層較細金屬絲網(wǎng)燒結(jié)所形成的過濾層屬于直接攔截過濾,其優(yōu)點就是將具有一定尺寸分布的雜質(zhì)顆粒直接攔截在濾網(wǎng)外層表面,形成一層均勻的濾餅,進而隨著濾餅的逐漸形成,又可以攔截到更小規(guī)格的顆粒,而且濾材表面形態(tài)均勻規(guī)則,網(wǎng)孔內(nèi)部孔道光滑,既有利于濾餅層的快速形成,又便于濾渣的清除分離,因而燒結(jié)氈濾芯具有非常優(yōu)異的反洗再生特性,可以長期反復(fù)使用,特別適應(yīng)于系統(tǒng)連續(xù)化運行和自動化操作等過濾技術(shù)的發(fā)
(1)透明型,主要是低損耗絕緣體,如大多數(shù)高分子材料及部分非金屬材料,可使微波部分反射及部分穿透,很少吸收微波,這類材料可以長期處于微波場中,發(fā)熱量極小,常用作加熱腔體內(nèi)的透波材料,如四氟乙烯等可用于微波真空腔體的透波隔板。
(2)全反射型,主要是導(dǎo)電性能良好的金屬材料,這些材料對微波的反射系數(shù)接近于1,僅極少量的入射微波能透入,可用作微波加熱設(shè)備中的波導(dǎo)、微波腔體、攪拌器等;
(3)吸收型,主要是一些介于金屬與**緣體之間的電介質(zhì)材料,包括紡織纖維材料、紙張、木材、碳化硅、氧化鋯、熒光粉、陶瓷、水、石蠟等,微波燒結(jié)技術(shù)的應(yīng)用對象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。微波燒結(jié)技術(shù)的特點微波加熱具有整體性、瞬時性、選擇性、環(huán)境友好性、安全性及高效節(jié)能等特點。
1.低溫預(yù)燒階段
在此階段主要發(fā)生金屬的回復(fù)及吸附氣體和水分的揮發(fā),壓坯內(nèi)成形劑的分解和排除等。
2.中溫升溫?zé)Y(jié)階段
此階段開始出現(xiàn)再結(jié)晶,在顆粒內(nèi),變形的晶粒得以恢復(fù),改組為新晶粒,同時表面的氧化物被還原,顆粒界面形成燒結(jié)頸。
3.高溫保溫完成燒結(jié)階段
此階段中的擴散和流動充分的進行和接近完成,形成大量閉孔,并繼續(xù)縮小,使孔隙尺寸和孔隙總數(shù)有所減少,燒結(jié)體密度明顯增加。
一、手工下凈料(復(fù)合不平整)
二、手工切濾層(兩頭不平整)
三、手工配膠(產(chǎn)生過多氣泡,粘接不牢固)
四、手工注膠(注膠量不穩(wěn)定)
五、金屬片合縫(無灌膠導(dǎo)致密封不嚴)
六、濾層擠壓過緊(壓壞玻纖)
七、濾層骨架不配套(硬套損壞玻纖)
八、骨架毛刺未清理(毛刺刺破濾層)
九、膠未完全固化時移動濾芯(導(dǎo)致粘接處有縫隙)
十、O型圈不配套或有毛刺(導(dǎo)致縫隙產(chǎn)生)
油濾芯工藝作為使用較為廣泛的過濾產(chǎn)品,對生產(chǎn)工藝要求較高,需要嚴格按照高品質(zhì)生產(chǎn)標準,做好出廠檢測,方可保證濾芯的良品率。
密封圈、密封墊、密封條作為過濾器濾芯行業(yè)當中必不可少的配件,濾器濾芯的安裝當中起到了不可或缺的作用,一款優(yōu)秀的密封材料可以確保過濾器濾芯在整個設(shè)計周期內(nèi)不發(fā)生泄漏的風(fēng)險,如何選擇與儲存密封材料,今天森潔過濾帶大家了解一下:
橡膠密封件通常作為備料,要存放很長時間。在受到諸如:扭曲、氧氣、臭氧、光照、熱源、潮濕、油品或溶劑等的影響下,O型圈可能會因其物理化學(xué)性質(zhì)的改變而失效。在DIN7716、ISO2230、DIN9088等標準中對橡膠密封件的尺寸、清潔、維護做了基本的規(guī)定。根據(jù)材料的類別,這些標準給出了存放條件的規(guī)定以及存放周期的推薦值。為保持一個最合適的儲存條件:
●溫度∶42℃以下是理想的儲存溫度,應(yīng)避免陽光直接照射。對從低溫儲藏狀態(tài)取出的密封件,應(yīng)先將其置于20℃環(huán)境中一段時間后再使用,NBR材質(zhì)O型圈安裝后儲存時,表面應(yīng)涂油膜,不可出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。
●濕度:倉庫的相對濕度應(yīng)低于70%,要避免過于潮濕或過于干燥,不可出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。
●光照∶要避免陽光極強的含紫外線的人工光源。防紫外線的包裝袋可提供最佳的保護。建議倉庫的窗戶上涂上紅色或橙色涂料或貼防曬膜。
●輻射∶要避免電離輻射對于密封件的損傷。
●氧和臭氧∶橡膠材料應(yīng)避免暴露在循環(huán)流動的空氣中。可通過包裝、纏繞,存放在氣密容器中或其他合適的方法來實現(xiàn)該目的。臭氧對很多彈性體有害,儲藏室中要避免有以下設(shè)備∶水銀蒸汽燈、高壓電器設(shè)備、電動機、會產(chǎn)生火花或靜電的設(shè)備。
●變形∶彈性體材料應(yīng)盡可能以自由狀態(tài)防止或避免受拉伸、受壓或其他變形。若原包裝彈性體是出于無變形的狀態(tài),則應(yīng)盡量使用原包裝。
●與液體或半固體材料的接觸∶橡膠密封件不得接觸溶劑、油脂,或其它半固體材料(除非廠家原包裝如此)。
●與金屬和非金屬材料接觸∶不允許接觸磁性材料、鑄鐵、銅及其合金或含有損壞橡膠的那些材料。不可以使用PVC材料來包裝密封件。不同材料的密封件不得混裝在一起。
●清潔∶根據(jù)需要,可以用肥皂、水來清洗密封件。但是水不準接觸纖維增強密封件、橡膠金屬粘結(jié)密封件、AU制件。消毒劑、有機溶劑及有銳邊的工具都不準使用。清洗后的密封件應(yīng)在室溫下晾干,不可接觸熱源。
<保存期限和監(jiān)控>
彈性體的保存期限是由橡膠材料的類別來決定的。在推薦的儲存條件下,這些材料的保存期限如下表。
超過上述期限后,應(yīng)在使用前予以檢查,經(jīng)檢查后,或者有可能還能使用一段時間。
即使在上述良好的狀況下保存,厚度小于1.5mm的橡膠很容易氧化而失效。因此,對這類產(chǎn)品,即便在上述年限內(nèi)也必須要經(jīng)常地檢查并測試。
聚氨酯,熱塑性材料? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 4年
丁腈橡膠、氫化丁腈橡膠、氯丁橡膠? ? ? ? 6年
乙丙橡膠? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 8年
氟橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10年
聚四氟乙烯? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?無限期
頗爾濾芯作為電力、冶金、化工、造紙等工礦行業(yè)使用非常廣泛的一款油濾芯,其具有良好的過濾性能與過濾效率,無論是單支濾芯或組合濾芯均可在系統(tǒng)當中起到至關(guān)重要的作用,但是不同的過濾介質(zhì)條件下需要選擇相應(yīng)合適的材質(zhì)方可發(fā)揮出其更加出色的過濾性能。
1、空氣濾芯
頗爾空氣濾芯通常用于配套濾油機油箱使用,作為進氣口的一環(huán),起著過濾空氣當中各類雜質(zhì)的作用。
以常用型號HC0293SEE5為例,其通常安裝在頗爾濾油機上,用于過濾空氣當中進入油箱內(nèi)部的氣體,其核心材質(zhì)選用高效“空氣濾紙”,因空氣濾紙良好的過濾性能與較高的過濾效率,可將百分之99以上的雜質(zhì)攔截在油箱之外,起到保護油箱內(nèi)油液的重要作用。
2、水濾芯
頗爾水濾芯用于配套水處理過濾器,如保安過濾器等使用,用于濾除液體當中的各類雜質(zhì)、懸浮物、蟲卵等,要求精度高,納污量大,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不易生銹等特點
以常用的大流量濾芯為例,其通常安裝在大流量保安過濾器內(nèi)部,其外部材質(zhì)以ABS或加強聚丙烯為主,核心濾材為“聚丙烯膜”,聚丙烯膜因其化學(xué)性能穩(wěn)定,耐酸堿,不生銹,是非常適合水液過濾的材料,可根據(jù)需要調(diào)整不同的濾膜孔徑,適應(yīng)不同的工況條件下的使用。
3、油濾芯
頗爾油濾芯作為使用范圍最為廣泛,使用數(shù)量較多的過濾產(chǎn)品,其發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,配套過濾器、濾油機等設(shè)備,可對液壓油、潤滑油、抗燃油、變壓器油等進行有效的提純過濾
以常用型號HC8904FKS39H為例,其通常用于過濾液壓油、潤滑油等油液,需要選用納污量大,精度范圍廣泛,強度較高的“玻璃纖維”作為核心濾層,其絕對精度從1微米到100微米可選,適應(yīng)范圍廣,玻璃的核心元素為硅元素,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,在各種條件下均不會與過濾介質(zhì)產(chǎn)品化學(xué)反應(yīng),避免因濾材的問題對系統(tǒng)造成二次污染。
以常用型號WR8314FOT39H-D為例,其應(yīng)用于高壓濾油機當中,過濾的雜質(zhì)顆粒硬度較高,系統(tǒng)壓力較大,則采用“不銹鋼金屬網(wǎng)”作為核心材質(zhì),因不銹鋼金屬網(wǎng)的強度高、耐壓高,化學(xué)性質(zhì)同樣穩(wěn)定,可以在大量快速油液沖擊的情況下保持穩(wěn)定性,有利于系統(tǒng)的長時間穩(wěn)定運行。
總結(jié):頗爾濾芯的材質(zhì)是根據(jù)工況、介質(zhì)等條件綜合選取的,沒有最好的濾材,只有最適合的濾材,在合適的位置選擇合適的產(chǎn)品,才可以將濾芯的功能發(fā)揮到更大的限度。
]]>1)紙質(zhì)過濾器
其濾芯為平紋或波紋的酚醛樹脂或木漿微孔濾紙制成的紙芯,將紙芯圍繞在帶孔的鍍錫鐵做成的骨架上,以增大強度。為增加過濾面積,紙芯一般做成折疊形。其過濾精度較高,一般用于油液的精過濾,但堵塞后無法清洗,須經(jīng)常更換濾芯。
2)燒結(jié)式過濾器
燒結(jié)式濾油器,其濾芯用金屬粉末燒結(jié)而成,利用顆粒間的微孔來擋住油液中的雜質(zhì)通過。其濾芯能承受高壓,抗腐蝕性好,過濾精度高,適用于要求精濾的高壓、高溫液壓系統(tǒng)。
3)網(wǎng)式過濾器
網(wǎng)式濾油器,其濾芯以銅網(wǎng)為過濾材料,在周圍開有很多孔的塑料或金屬筒形骨架上,包著一層或兩層銅絲網(wǎng),其過濾精度取決于銅網(wǎng)層數(shù)和網(wǎng)孔的大小。這種濾油器結(jié)構(gòu)簡單,通流能力大,清洗方便,但過濾精度低,一般用于液壓泵的吸油口。
4)線隙式過濾器
線隙式濾油器,用鋼線或鋁線密繞在筒形骨架的外部來組成濾芯,依靠銅絲間的微小間隙濾除混入液體中的雜質(zhì)。其結(jié)構(gòu)簡單,通流能力大,過濾精度比網(wǎng)式濾油器高,但不易清洗,多為回油濾油器。
①吸油路濾油器結(jié)構(gòu)簡單,其作用是防止吸油時將較大的顆粒污染物吸入泵內(nèi),一般采用低精度濾芯,最高過濾精度不超過30一50um,為了便于維護宜將濾油器安裝在油箱頂部或側(cè)部,還應(yīng)考慮其流通能力應(yīng)在液壓泵最大流量兩倍以上以防泵會吸空。
? ? 濾油器的安裝方法也簡單:
②壓油路濾油器裝在液壓泵下游壓力管路,向液壓系統(tǒng)輸送清潔壓力油,通常選用高精度濾油器,過濾精度為3一20um二,其流通能力應(yīng)不小于壓力油路最大流量。
③回油路濾油器安裝在總回油管之后,將外界侵入系統(tǒng)和系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的污染物濾凈,通常也選用高精度濾油器。根據(jù)近期污染控制系統(tǒng)理論,油箱中油液應(yīng)達到一定的清潔度等級,同時為防止濾芯因堵塞而導(dǎo)致濾油器前后壓力超標,應(yīng)安裝濾芯堵塞發(fā)信器,以便及時更換濾芯。
一、液壓油的問題。
液壓油系統(tǒng)目標清潔度的等級在確定后,始終保證液壓系統(tǒng)在目標清潔度等級下工作是非常重要的。在液壓系統(tǒng)所必需的基本清潔度下工作,能夠盡量避免由于系統(tǒng)污染所造成的元件磨損和延長系統(tǒng)壽命。清潔度等級定的太高,選擇的濾芯過濾精度就高,而且更換濾芯的次數(shù)增加(相當于濾芯的壽命降低),造成使用成本提高;清潔度等級定的太低,我們會選擇過濾精度低的濾芯,這樣更換濾芯的次數(shù)較少(相當于濾芯的壽命延長),但是使液壓系統(tǒng)的安全隱患增加,由此看來,液壓系統(tǒng)的目標清潔度等級間接地決定了濾芯的使用壽命。我公司建議使用,高標準的液壓油,來保障使用壽命。
二、液壓油的污染度
實際液壓系統(tǒng)中濾油器(濾芯)失效的主要原因是污染入侵率高。高污染侵入率的增加了濾芯的負擔(dān),縮短了濾芯使用壽命。液壓油的污染程度越大,濾芯的壽命越小。避免濾芯由于液壓油污染而減小濾芯的壽命,關(guān)鍵在于嚴格的限制將要進入液壓系統(tǒng)的環(huán)境污染的通路。所以應(yīng)該盡量仔細保證敞開的油口保持蓋住或堵住,而元件的分解和重裝要在經(jīng)過保護、防止過多空氣粉塵和污染的場所中進行。
三、液壓油濾芯的精度
液壓油濾芯的精度范圍較為廣泛,從1微米-300微米均有使用,液壓油濾芯的精度確不是越高越好,適合工況條件下的精度選擇可以有效的延長液壓油濾芯的使用壽命,確保其在工作壽命時間內(nèi)可以正常運轉(zhuǎn)。
四、液壓油濾芯的材質(zhì)
液壓油濾芯常用的材質(zhì)有:油濾紙、木漿紙、不銹鋼金屬網(wǎng)、黃銅網(wǎng)、燒結(jié)網(wǎng)等,濾紙、玻纖類適應(yīng)與低壓高精度的工況下使用,金屬材質(zhì)的適應(yīng)與高中低壓,精度較粗的工況下使用,若選擇材質(zhì)時未注意,高壓工況下的濾紙則有可能會被油液擊穿,導(dǎo)致濾芯提前報廢,使用壽命降低。
總結(jié):影響液壓油濾芯的壽命的因素有多種情況,遇到具體問題應(yīng)具體分析,可采用排除法來進行排除,從而得出相應(yīng)的結(jié)論,根據(jù)工況條件再對濾芯或原液進行調(diào)整,延長液壓油濾芯的使用壽命。